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延长中频炉炉衬使用寿命的方法

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延长中频炉炉衬使用寿命的方法

发布日期:2019-07-03 作者: 点击:

中频炉线圈胶泥

新疆体彩网       在电炉使用中我们的炉衬寿命大多时候都取决于炉衬炉底的侵蚀程度与炉衬的完整性来判定是否继续使用。那么我们该延长中频炉炉衬的使用寿命呢?今天小编就给大家来说一说。

(1)避免炉衬粘渣

       当炉料中的杂物,氧化物,还有生砂之类的东西经过高温溶解后会变成一种粘性物质经常粘附在炉衬上半部和炉口处,由于这些渣会影响炉衬的温度梯度,会造成炉衬过热而降低炉衬寿命,还能造成因炉衬热耗减小,而让烧结层变厚,烧结层变厚就会影响到松散层的厚度,没了松散层在停炉的时候产生的裂纹就不可避免的穿透炉衬,而影响到炉子安全的运好的。所以在生产中和停炉前尽量保持炉衬一个光滑干净烧结层是很有必要的。

(2)过高的温度对炉衬的影响

       在生产中偶尔有操作人员在溶解或升温时给予电炉的功率没有及时降低,而导致铁水温度超过1600℃的情况发生,虽然铁液温度并没有达到石英砂承受的极限温度但也对炉衬造成了一定的影响。除了过高的铁液温度加速了炉衬的侵蚀,降低了炉衬的正常使用寿命,还会因埒铁液温度过高增加砬烧结层厚度,减少了松散层的厚度.松散层的存带不仅可以後效减小在冷炉时出现的裂纹的肥小及扩展深度,还由于松散层不存在裂纹的性质,可以有效阻挡由裂纹渗入的铁水保护炉线圈的安全,如果没了松散层渗入的铁液就有可能直接通过裂纹接触到线圈而形成漏炉。所用在溶解过程中一定拿来把握好炉内铁水温度,杜绝那类情况的的发生。

新疆体彩网(3)炉衬的冷却

新疆体彩网       在停炉时我们一般都采用炉衬自然冷却,但自然冷却所产生的裂纹明显大于采用炉衬速冷的方式而产生的裂纹,速冷方式就是辅助冷却的方式,通过用压缩气或风扇的气流及时带走炉衬热量而让炉衬表面及时收缩形成多而小的裂纹,在起炉作业时能更好的及时的弥合而减小炉衬渗铁的机率。速冷时要注意散热的均匀性,还应避免压缩气中的水分,水分可造成炉衬局部的急冷,而造成炉衬出现局部剥落现象。

(4)冷起炉时注意的问题

       在连续的生产中,炉衬一直处于高温状态,炉衬的烧结层表面具有良好的热震稳定性和一定的机械强度,在加入料溶解时炉衬可以有效的吸收炉料的冲击力,使在加料时不会对炉衬产生大的危害,但是我们在冷起炉时应该特别注意这个问题。炉衬的耐火材料是脆性材料在常温下如果受到大力的冲击就会出现裂纹或剥落的现象,所以我们在冷起炉加料的时候应该特别注意这一点,在加料起炉时尽量些较碎较小的料来加,这样可以有效的避免对炉衬造成的人为的损害。在冷起炉时我们在加了完料后要把炉内料温度升至炉料的熔点以下100℃时然后至少保温两个小时以上才能开始熔化作业。

新疆体彩网(5)经常对炉衬进行全面检查

新疆体彩网       在生产中经常出现渗铁的地方就是炉嘴与炉衬料结合的地方,由于是两种不同的材料,所以在结合点必然会有一定的间隙,这种间隙就给渗铁制造了机会,而线圈位置也就在炉嘴下面,所以进行定期的检查和修补这个位置非常重要,如果发现有渗铁现象,要及时清理和修补,以免造成线圈的损害。除了对炉嘴处的注意我们还应该加强对整个炉衬的检查,对整个炉衬的安全性做到全面的了解和及时的反馈。


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